Expert en parachèvement et finition
de pièces métalliques
Un usinage maîtrisé, au cœur du Finistère
Chez Novimétal, le parachèvement incarne l’ultime étape du processus de fabrication — celle où chaque détail compte.
Réalisé intégralement dans nos ateliers, l’usinage fait partie intégrante de notre démarche de qualité contrôlée, de proximité et de réactivité.
Cette production locale nous permet d’assurer un suivi rigoureux et de répondre rapidement aux besoins spécifiques de nos clients.
À quoi sert l’étape du parachèvement ?
Le parachèvement est la dernière étape du processus de fabrication : celle qui confère au produit sa qualité finale, à la fois fonctionnelle et esthétique.
Chez Novimétal, cette phase garantit des pièces parfaitement finies, conformes aux tolérances exigées et prêtes à l’emploi.
Grâce à notre savoir-faire reconnu et à un contrôle qualité rigoureux, nous livrons à nos clients des résultats durables, précis et soignés, répondant aux plus hautes exigences du marché.
Chez Novimétal, c’est la garantie :
- De cotes justes à ±0,1 mm
- D’une préparation optimale pour un assemblage fluide
- D’une esthétique et d’une fonctionnalité parfaitement maîtrisées
Nos opérations de parachèvement métallique
Nous réalisons en interne différentes opérations d’usinage et de finition mécanique sur métaux, principalement acier, inox, aluminium :
1. Opérations d’usinage
– Perçage, taraudage, fraisurage léger
- Création d’orifices pour fixation ou assemblage
- Finitions de précision après découpe laser
2. Opérations de parachèvement
– Ébavurage
- Suppression des bavures issues de la découpe ou de la soudure
- Meulage et adoucissement des arêtes vives
– Chanfreinage & ajustements spécifiques
- Meilleure esthétique et sécurité des pièces
- Assemblages invisibles et sans jeu
– Rayonnage
- Adoucissement et arrondis précis des arêtes
3. Pré-finitions mécaniques
– Polissage & ponçage fin
- Amélioration de l’état de surface
- Préparation avant peinture, laquage ou anodisation
Procédés de finition et moyens de production
Les opérations de finition sont déterminantes pour la qualité finale d’une pièce, tant sur le plan esthétique que fonctionnel.
Les traitements de finition garantissent la protection et l’esthétique des pièces métalliques.
Ils renforcent la durabilité tout en valorisant l’apparence finale.
Traitements de finition
– Microbillage
Le microbillage consiste à projeter des micro-billes à haute pression sur la surface de la pièce.
- Uniformise l’aspect de surface après découpe ou soudure
- Élimine les impuretés, oxydations et traces de fabrication
- Améliore l’adhérence des traitements ultérieurs (peinture, passivation)
Le microbillage offre une finition homogène et qualitative, particulièrement appréciée pour les pièces visibles ou les environnements exigeants (industrie, agroalimentaire, architecture).
– Polissage
Le polissage permet d’obtenir une surface lisse, brillante ou satinée selon le niveau de finition recherché.
- Réduit la rugosité de surface
- Facilite le nettoyage et limite l’accroche des impuretés
- Améliore la résistance à la corrosion, notamment sur l’inox
Une pièce polie est plus durable, plus hygiénique et valorise l’image du produit final, notamment dans les secteurs où l’esthétique et la propreté sont essentielles.
– Nettoyage électrochimique des soudures
Ce procédé permet de nettoyer et passiver les zones soudées par action électrochimique.
- Élimine les oxydes et décolorations liés à la soudure
- Restaure la couche passive de l’inox
- Évite la corrosion prématurée au niveau des cordons de soudure
Le nettoyage électrochimique garantit des soudures propres, conformes aux exigences sanitaires et normatives, particulièrement crucial pour l’industrie agroalimentaire et pharmaceutique.
Machines de finition
- Cabine de microbillage ACF6 x 2,5 m
- Postes de polissage dédiés
- Weldbrush pour nettoyage électrochimique
Exemples de pièces usinées, parachevées et finies
- Détail de perçages et taraudages
- Pièces polies avant laquage
- Assemblages complexes usinés
- Chanfreins et ajustements invisibles
- Microbillage d’ensemble inox pour finition satinée
Une fabrication 100 % intégrée
- Réalisées par nos équipes en interne
- Sur nos postes dédiés, au sein de notre atelier de production
- En lien direct avec la découpe, la soudure et le parachèvement
- Un contrôle qualité à chaque étape
Grâce à notre organisation, nous pouvons intervenir rapidement en cas d’ajustement ou de modification, même en cours de fabrication.
Vous avez besoin d’une finition ultra précise ?
Qu’il s’agisse d’un projet complet ou simplement d’une pièce à finaliser, notre équipe vous accompagne pour un usinage de qualité, adapté à vos contraintes et vos délais.
- Contactez-nous pour un devis ou un échange technique
- Fichiers acceptés : DXF, DWG, STEP, PDF
- Service possible à façon sur vos pièces